羅茨油泵|不銹鋼羅茨泵-泊頭海濤泵業

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羅茨油泵

海濤泵業生產的羅茨油泵由泵體、泵蓋、軸、傳動齒輪、三葉凸輪轉子、填料、壓蓋等部件組成。不銹鋼羅茨泵可廣泛適用于輸送石油及石油產品(汽油需換銅轉子)和工廠輸送各種油類和液體，食品加工可輸送各種液體。裝卸各種油槽車及油輪等速度快，效率較高，使用方便。

供應商：-泊頭海濤泵業制造有限公司

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羅茨油泵詳細內容介紹

海濤泵業生產的羅茨油泵由泵體、泵蓋、軸、傳動齒輪、三葉凸輪轉子、填料、壓蓋等部件組成。可廣泛適用于輸送石油及石油產品(汽油需換銅轉子)和工廠輸送各種油類和液體，食品加工可輸送各種液體。裝卸各種油槽車及油輪等速度快，效率較高，使用方便。
羅茨油泵具有轉速低，效率高，體積小，流量大，消耗功率小，自吸能力強，使用方便等特點。海濤泵業生產的有兩種羅茨油泵：鑄鐵羅茨油泵和不銹鋼外潤滑羅茨油泵。
羅茨保溫泵是為解決輸送瀝青及冷凝油改制而成的，在泵殼外表或端蓋加保溫層，利用蒸汽或導熱油循環對泵的工作室進行保溫，從而對泵的連續工作和間歇工作提供方便和良好條件。
工作原理
主從凸輪轉子在泵體中相互嚙合，由于凸輪轉子的齒頂和殼體內孔表，以及輪齒與側板之間的間隙很小，因而把吸入腔和壓出腔隔開，當齒輪旋轉時，嚙合點前側嚙合著的齒逐漸退出嚙合，空間增大，形成局部真空，介質在大氣壓的作用下，進入吸入腔，嚙合點后側逐漸進入嚙合，把齒間的介質擠壓出來，從壓出腔輸出到管路中去，當齒輪不斷地轉動時，LC外潤滑羅茨泵則不斷地吸入和壓出。
軸承外置型外潤滑羅茨泵采用了軸承與傳輸介質相隔離的結構，軸承進行單獨潤滑，轉子采用合金鋼制造，并采取特殊的熱處理工藝，轉子表面硬度可達HRC60以上，具有耐磨性，提高了泵的壽命。
結構原理
該泵為容積式凸輪泵，動力通過軸傳動給齒輪。一對同步齒輪帶動泵轉子做差位同步旋轉運動，將泵工作腔分割為吸入區(低壓區)和排除區(高壓區)。隨著泵轉子旋轉，不斷地將介質從低壓區吸入，在高壓區排除，以達到輸送介質之目的。
結構特點

羅茨油泵的輸送介質工作輪和動力傳輸齒輪是分開的，輸送介質的工作輪不承載傳輸動力，而動力傳輸齒輪不與輸送的介質接觸。軸承、動力傳輸齒輪都被置于一個潤滑條件良好的齒輪箱中。根據各自的工作條件進行精心設計和制造，有效地確保了泵的工作可靠性。因此，該泵具有較長的使用壽命和較強的適應性。

產品特性
1、羅茨泵的結構緊湊，零部件少，維護操作方便，工作可靠。
2、羅茨泵轉子的相對滑動速度很低，運轉平穩,磨損少，噪音小，使用壽命長。
3、羅茨泵吸入側的面積大，齒間容積變化緩慢，壓力脈動小，吸入能力高,較高可達5m。
4、羅茨泵的流量和轉速成正比，借助調速器可實現流量的自動調節。
5、羅茨泵帶保溫夾套，可通保溫蒸汽或導熱油對泵保溫，保溫溫度可達350℃。
6、羅茨泵的加工精度高，容積效率大于85%。
產品展示圖：

不銹鋼外潤滑羅茨油泵側面圖-右

不銹鋼外潤滑羅茨油泵-左

不銹鋼外潤滑羅茨油泵整機展示

鑄鐵羅茨油泵側面展示圖-右

鑄鐵羅茨油泵側面展示圖-左

鑄鐵羅茨油泵整機展示圖

羅茨油泵的技術參數：

型號	流量	工作壓力	進出口徑	允許吸上高度	傳動形式	配用功率	泵	轉速	介質	重量	應用
	m3 /h	Mpa	mm	m			效率	r/min	溫度≤℃	kg	范圍
							%
Ⅰ減速器型號	Ⅱ三角帶代號	電動	功率
Ⅰ減速器型號	Ⅱ三角帶代號	機型號	KW
LC-10/0.6	10	0.6	40	6	ZD14	A1778	100L2-4	3	62	400	140	167	柴油、機油、甘油、石油、牙膏、食用油、稠油等。
LC-18/0.6	18	0.6	50	6	ZD14	A1778	I	5.5	62	400	140	219
LC-18/0.6	18	0.6	50	6	ZD14	A1778	132S-4	5.5	62	400	140	219
II	4
112S-4	4
LC-38/0.6	38	0.6	65	6	ZD14	B2350	132M-4	7.5	65	400	140	269
LC-50/0.6	50	0.6	80	6	ZL200		180M-4	11	70	445	140	1160
LC-80/0.6	80	0.6	200	6	ZL23.1		225M-6	30	70	209	140
LC-100/0.6	100	0.6	200	6	ZL23.1		250M-6	37	73	254	140
LCT-10/0.6	10	0.6	40	6	ZD14	A1778	100L2-4	3	62	400	140	167	汽油、溶劑油、煤油等。
LCT-18/0.6	18	0.6	50	6	ZD14	A1778	I	5.5	62	400	140	219
LCT-18/0.6	18	0.6	50	6	ZD14	A1778	132S-4	5.5	62	400	140	219
II	4
112M-4	4
LCT-38/0.6	38	0.6	65	6	ZD14	B2350	132M-4	7.5	65	400	140	269
LCT-50/0.6	50	0.6	80	6	ZL200		180M-4	11	70	445	140	1160
LCT-80/0.6	80	0.6	200	6	ZL23.1		225M-6	30	70	209	140
LCT-100/0.6	100	0.6	200	6	ZL23.1		250M-6	37	73	254	140
LCW-10/0.6	10	10	40	6	ZD14	A1778	100L2-4	3	60	400	140	167	瀝青、冷凝油、稠油等。
LCW-18/0.6	18	0.6	50	18	ZD14	A1778	I	5.5	60	400	200	219
LCW-18/0.6	18	0.6	50	18	ZD14	A1778	132S-4	5.5	60	400	200	219
II	4
112M-4	4
LCW-38/0.6	38	0.6	65	6	ZD14	B2350	132M-4	7.5	64	400	200	269
LCW-50/0.6	50	0.6	80	6	ZL200		180M-4	11	68	445	200	1160
LCW-80/0.6	80	0.6	200	6	ZL23.1		225M-6	30	69	206	200
LCW-100/0.6	100	0.6	200	6	ZL23.1		250M-6	37	71	254	200